高爐主要工藝（高爐本體、熱風爐、槽下上料、高爐煤氣干法除塵、循環水泵站、水沖渣及其泵站、出鐵場除塵、礦槽除塵等工藝）采用“分散控制、集中監視”的三電一體化控制方案。

● 本方案控制系統主要為基礎自動化級，分上位監控級和PLC控制級，監控級與控制級間采用以太網通訊方式。

●?通過網絡通訊在高爐主控室實現對高爐主要生產工藝過程信息的集中監控，為高爐工長及時準確有效地操作高爐創造條件。

●?控制系統設計以全自動操作為主、手動操作為輔，考慮HMI手動操作及電氣手動操作等后備操作手段以保證特殊情況下高爐生產的正常進行。

●?系統設計以易懂、易看、易解析、易操作、便于設備維護為原則。

●?系統采用開放式結構，為今后系統的擴展創造條件，留有區域級過程計算機及全廠管理計算機通訊的接口能力。

整個控制系統采用IE（儀表和電控設備）一體化設計思想，以實現控制系統設備種類一致、系統維護方便、減少系統成本的目的。

考慮1080m3高爐煉鐵生產工藝的特點（各工序具體相對獨立性），高爐本體系統設計1套PLC系統，控制內容包括高爐本體、重力除塵、出鐵場及出鐵場除塵閥等；熱風爐系統設計1套PLC系統，控制內容包括熱風爐燃燒與換爐控制以及空氣、煤氣雙預熱系統等；槽下配料上料系統設計1套PLC系統，控制內容包括槽下配料、地坑放料、主卷揚上料、爐頂裝料、礦槽除塵閥等；高爐煤氣干法除塵系統設計1套PLC系統，控制內容包括除塵器箱體的反吹、卸灰以及中間倉卸灰等；高爐循環水系統設計1套PLC系統，控制內容包括各循環水泵組、電動閥、冷卻塔等；以上各系統采用冗余控制系統。水沖渣及其泵站系統設計1套PLC系統，控制內容包括水沖渣工藝的脫水器、?；?、輸渣皮帶以及沖渣泵房設備等，本系統采用冗余控制系統。